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開平機是一種機械加工方法， 使用鍛造機械對金屬坯料施加壓力，以獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸的鍛件。通過在壓力作用下對材料進行凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，可以獲得具有所需形狀和性能的模鍛件。根據(jù)開平機工作輥的調(diào)整方法和布置，其工作輥的結構有以下基本形式：
1、開平機的每個上輥的高度可以獨立調(diào)節(jié)。每個上滾輪都有單獨的軸承座和擰緊調(diào)節(jié)機構，保證高度可以任意調(diào)節(jié)。此外，通常可以相對于下部移動框架的上部進行集體調(diào)整。可以獲得更高的矯直精度。但是結構復雜，所以實際中滾輪的數(shù)量一般都比較少。
2、開平機的上排滾輪共同平行調(diào)節(jié)高度。上排滾輪固定在平行升降的橫梁 上，只能集體平行上下調(diào)節(jié)，所以滾輪的減少量相同，結構相對簡單。但這種調(diào)整方法只能利用較小的有效彎曲變形來獲得較高的矯直精度，否則會出現(xiàn)較大的殘余曲率。為了解決上述缺點，入口和出口的上輥通常是獨立調(diào)節(jié)的。這種結構方案廣泛應用于中厚板矯直。
3、開平機的上排滾輪的整體傾斜調(diào)節(jié)。上排軋輥安裝在可傾斜調(diào)節(jié)的橫梁 上，軋件的彎曲從入口到出口逐漸減小，可實現(xiàn)大變形和小變形兩種矯直方案，可獲得更高的矯直速度，調(diào)節(jié)方便，應用廣泛。
開平機出口段傾斜布置，增加了軋件在進口段的大變形過程，提高了矯直質量。另一種是中間平行布置，兩端傾斜布置，既能提高矯直質量，又能改善可逆矯直的咬入條件和作用條件。
開平機主要用于校正各種規(guī)格和切割成塊。利用多輥的工作原理，使板材在上、下輥之間 反復變形，消除應力，從而達到整平的目的。一個月加一次黃油。當有人在檢查，修理或加油時，需要切斷所有電源。啟動時，不要讓人離機器太近。注意輥面的清潔度。軋輥之間不允許有焊渣、小板或其他東西掉落，以免損壞平軋輥。
